Современный высокопроизводительный
металлорежущий инструмент и станочная оснастка


Вы можете заказать на нашем производстве услугу
"Резка ленточнопильным станком" любого Вашего материала
Контакты: , Резка ленточнопильным станком,
, +7 (495) 759-84-63

Лучший подход к отрезке заготовок из алюминия

Лучший подход к отрезке заготовок из алюминия

Интерес конструкторов к внедрению большего количества алюминиевых деталей в разработку конечных продуктов заставляет технологов пересматривать операции по их изготовлению. Так же это затрагивает и операцию по резке заготовок из алюминия. Традиционно, технология отрезки алюминия была сосредоточена на дисковом отрезном станке, но теперь разработки новых ленточнопильных станков помогли расширить эту технологию. В течение длительного времени формировался фокус на использование, по мере возможности, более лёгких материалов (везде, где это только возможно), особенно в транспортной промышленности, поэтому металлообрабатывающие производства заинтересованы в приобретении новых знаний о лучших способах обработки алюминиевых материалов. Конечно, это затрагивает многие операции на производстве, включая и резку (распиливание). Этот интерес к лёгким конструкционным материалам, кажется, будет долгосрочной тенденцией. Многие компании в транспортной промышленности интересуются сокращением веса их продуктов, т.к. необходимо снизить расход топлива, а для этого нужно производить самолёты и другие транспортные средства более лёгкого веса. Поскольку тех производителей, которые могут эффективно обработать алюминий, ждут прекрасные возможности, они должны знать и о технологии резки, которая может помочь им сделать эту работу ещё эффективнее. Вопрос резки алюминия состоит в том: ленточнопильные станки или дисковые отрезные пилы режут алюминий лучше? Технические преимущества при резке алюминия можно получить на обоих типах пил, поэтому нужно рассмотреть все их достоинства и недостатки в отдельности.

Резка алюминия на ленточнопильном станке

Ленточнопильные станки действительно никогда не считались первым выбором для резки алюминиевых заготовок, но недавно это изменилось. С продвижением в технологиях ленточнопильных станков большая алюминиевая заготовка теперь может быть отрезана почти так же быстро, как и на больших дисковых отрезных станках. Лучшей новостью для металлообрабатывающего производства является то, что ленточнопильный станок для резки алюминия требует значительно меньших авансовых капиталовложений, чем дисковый отрезной станок. Проще говоря, это - меньшее по габаритам оборудование, потому что его ленточное полотно меньшего размера по сравнению с большими отрезными дисками и не требует, чтобы была большая рабочая зона или длинный рабочий ход перемещения. Чтобы достигнуть эффективной резки алюминия, технология резки на ленточнопильном станке должна была преодолеть проблему перемещения ленточного полотна на намного более высокой скорости, чем необходимо для традиционного распиливания стали - на самом деле, в целых 10 раз выше (SFM), чем требуется для резки стали. Ленточнопильные станки теперь имеют вертикальную подачу рамы и изменяют скорость. Это означает, что ленточное полотно медленно входит в заготовку, перерезает её, а затем медленно выходит из заготовки. Вход и выход - две области, где возможность повреждения ленточного полотна является самой большой, но если управлять этими процессами, то можно устранить эту опасность. Кроме того, современные ленточные полотна изготавливаются из таких специальных материалов, чтобы они могли быстро вращаться на колёсах ленточнопильного станка и быть достаточно гибкими, чтобы не порваться. Более того, современные ленточнопильные станки обеспечивают хороший контроль ленточного полотна. Шарико-винтовая пара, серводвигатель подачи помогают гарантированно обеспечивать прямой точный рез через материал с заданной величиной подачи до 1000мм в минуту. Чтобы произвести такую высокую скорость движения ленточного полотна (до 4000 SFM), требуется соответствующая комбинация мощности и крутящего момента в коробке передач и на двигателе таким способом, чтобы даже на высоких скоростях ленточнопильный станок не был перегружен. Современная технология ленточнопильных станков достигает всех этих очень важных параметров. Если на металлообрабатывающем производстве происходит резка алюминиевых заготовок и других подобных материалов в более низких объёмах, например, 1000 штук или меньше за смену, то ленточнопильный станок может быть самым подходящим оборудованием. Если алюминиевая заготовка больше, чем диаметр 180мм, то современный ленточнопильный станок - хороший выбор для работы. Кроме того, если у нет необходимости в высокой точности и прямоугольности реза, то ленточнопильный станок будет в состоянии выполнить эту резку. На металлообрабатывающем производстве также должны знать, что толщина ленточного полотна более узкая, чем толщина отрезного диска, как правило, приблизительно 0,9мм. Это приводит к значительно меньшему расходу алюминиевого материала в стружку по сравнению с резкой на отрезном дисковом станке, со временем производя снижение затрат на закупку алюминиевых заготовок. Насколько быстро в современном мире происходит резка на ленточнопильном станке алюминиевой заготовки? При диаметре алюминиевой (марка 6061) заготовки 250мм отрезка происходит за 14 секунд. Это равняется 2350 квадратных мм и означает, что ленточнопильные станки теперь в состоянии резать на 3500 SFM, что не идёт ни в какое сравнение с предыдущими поколениями, которые могли резать только до 500 SFM.

Резка алюминия на дисковом отрезном станке

Один из более традиционных методов резки заготовок большого диаметра из алюминия - это резка на дисковом отрезном станке круглыми дисками очень большого диаметра. Этот метод резки завоевал популярность из-за высокой скорости, на которой алюминий мог быть отрезан, по сравнению с резкой на ленточнопильном станке. Круглый диск входит в материал на высокой скорости и поддерживает ту же самую скорость всюду (по всей длине резки), даже после выхода из отрезаемого материала. Производители отрезных дисков называют это постоянной величиной скорости и подачи. Естественно, что ленточнопильные станки не могли себе этого позволить, потому что ленточное полотно довольно легко могло быть повреждено, если бы оно вошло в металл на высокой скорости. Вязкость металла-алюминия разрушила бы ленточное полотно, если бы оно вошло в материал быстро. Но новый технический прогресс в ленточнопильных станках это несколько изменил. Большие дисковые отрезные станки требуют больших авансовых капиталовложений. Это не должно удивлять, потому что размер оборудования играет важную роль в своей способности так быстро отрезать алюминий. Например, круглый диск, отрезая алюминиевую заготовку диаметром 500мм, сам должен быть диаметром не менее 1000мм, а более идеальный вариант - приблизительно 1200мм. Конечно, при таких диаметрах отрезаемых заготовок оборудование должно быть большим и достаточно жёстким, чтобы провернуть (и вращать) тот большой отрезной диск на высокой и постоянной частоте вращения. Когда это сводится к проблемам, таким как финальная чистовая отрезка окончательного варианта заготовки, то дисковый отрезной станок является подходящим выбором. Получая после отрезки чистую, ровную и качественную поверхность на торце заготовки, металлообрабатывающее производство имеет возможность устранять дублирующую операцию обработки торцов заготовки (например, дополнительная подрезка торцов заготовки на токарном станке), что приведёт к значительным экономическим сбережениям. Это особенно очевидно при быстрой поштучной резки заготовок маленького диаметра. Например, при резке алюминиевых заготовок в объёме производства даже 5000 штук за смену, получается ровный и чистый торец. Факт, что отрезные дисковые станки режут алюминий настолько быстро и эффективно, что на металлообрабатывающем производстве действительно должны разрабатывать продуктивное средство для загрузки (и выгрузки) заготовок в эти станки. Обычно используют наклонную поверхность с автоматическим подающим устройством со стороны загрузки вместе с высокоскоростным конвейером продукции для уже отрезанных заготовок со стороны выгрузки. Это приводит к максимальной производительности отрезного дискового станка. Однако, ещё нужно отметить, что из-за своей толщины отрезной диск дополнительно переводит в стружку отрезаемый материал. Например, для диска диаметром 1000мм эта величина составляет около 9мм.

Итоги сравнения

Лучший вариант отрезки алюминиевых заготовок зависит от применения. Дисковые отрезные станки обычно подходят для отрезки алюминиевых заготовок диаметром от 10мм до 150 мм при высокопроизводительной резке больших объёмов (около 5000 штук за смену), и для получения самого точного и качественного торца заготовки. Ленточнопильные станки обычно имеют смысл для резки алюминиевых заготовок диаметром более 150мм и для металлообрабатывающих производств, которые отрезают не только алюминиевые, но также часто режут и другие материалы. Наиболее важным моментом является то, что ленточнопильные станки теперь способны к обеспечению рентабельной альтернативы для резки алюминиевых заготовок, которая не имела место несколько лет назад. С растущей уверенностью в более частом использовании алюминия, как части будущих конструкций и деталей, у металлообрабатывающих производств теперь есть ещё один способ для решения этой производственной задачи.

Вы можете заказать на нашем производстве услугу
"Резка ленточнопильным станком" любого Вашего материала
Контакты: , Резка ленточнопильным станком,
, +7 (495) 759-84-63