Метчик A-POT OSG на меньшее не согласен

Одна металлообрабатывающая компания является производителем чугунных коленчатых валов для двигателей и компрессоров с количеством цилиндров от двух до восьми штук, имеющих веса от 1,9 кг до 42 кг, которые используются в широком спектре отраслей промышленности (автомобильная, производственная, сельскохозяйственная, морская и энергетическая), с объёмом производства более чем 1 миллион коленчатых валов в течение года, из которых 50% экспортируются клиентам во всём мире. В течение одной рабочей смены изготавливаются более 1800 коленчатых валов. Являясь лидером в своей области, данная компания постоянно надеется улучшать производство с точки зрения эффективности и качества. Для высококачественного и производительного получения резьбовых отверстий на фланцах коленчатого вала (в общей сложности 8 отверстий), использует японские метчики A-POT OSG.

Материал коленчатого вала - штампованный SAE 1438MV с твёрдостью 38-40 HRC. Для его механической обработки используется горизонтальный обрабатывающий центр с синхронизацией подачи и вращения шпинделя. Диаметр отверстия составляет 9,5 мм при глубине отверстия 500 мм (сквозное отверстие). Металлообрабатывающее производство стояло перед неудовлетворительной работой винтовых метчиков M11x1,5 с покрытием TiN от различных производителей металлорежущего инструмента, которые нарезали максимум 1600 резьб в отверстиях. При этом периодически возникали задиры в нарезаемой резьбе. Скорость резания была 17 метров в минуту с использованием внутреннего подвода смазывающе-охлаждающей жидкости. Стоимость операции на единицу изделия при работе такими метчиками составляла 0,0475 доллара при пяти заменах метчиков в одну смену.

После оценки применения имеющихся метчиков, было предложено попробовать метчик M11x1,5 A-POT японской компании OSG. Метчик A-POT разработан для упрощения управлением металлообрабатывающим производством и сокращения к минимуму большого объёма различных инструментов для резьбонарезания (метчиков) при обработке широкого диапазона материалов. Серия метчиков A представляет два варианта: метчик A-POT - с прямыми стружечными канавками, метчик A-SFT - с винтовыми стружечными канавками.

Для достижения превосходной износостойкости и применения в различных условиях резания метчики A-POT OSG изготавливаются из спечёной методом порошковой металлургии быстрорежущей стали HSS PM и специального запатентованного V-покрытия. Кроме того, чтобы позволить выполнять высокоскоростную механическую обработку, метчики A-POT также имеют уникальную геометрию режущей кромки, которая только подчёркивает его остроту. Объединяя все эти параметры, его отличительной особенностью является то, что он не создаёт задиры, тем самым, не портит качество поверхности в резьбовом отверстии. Метчики A-POT OSG и A-SFT OSG отлично работают не только на чёрных сталях, но и положительно выделяются при нарезке резьбы в труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь и легированная сталь.

Острая режущая кромка, переменный угол винтовой канавки и высокая износостойкость помогли устранить проблемы появления задиров на нарезаемой резьбе, а количество обработанных деталей одним метчиком было увеличено до 4000 штук, более чем удвоив стойкость инструмента на этой операции. И только одна замена метчика потребовалась за одну рабочую смену. Соответственно стоимость этой операции на единицу изделия снизилась с 0,0475 доллара до 0,0166 доллара, что общем итоге составляет 65% экономии. В данном случае метчик A-POT OSG с прямыми стружечными канавками подтвердил, что действительно используется для эффекта уменьшения себестоимости при изготовлении продукции на металлообрабатывающем производстве. Как уже продемонстрировано этим тематическим исследованием, формула для успешного массового производства выглядит так: не соглашаться на меньшее.

Дополнительную техническую информацию можно прочитать в разделе "Статьи".